凯创对机床铸件缺陷修复技术的研究与分析-河北凯创机床量具制造有限公司

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凯创对机床铸件缺陷修复技术的研究与分析

发表时间:2017-11-29【

  凯创公司技术部门相关人员均到场开会:机床铸件缺陷修复技术的研究与分析。针对通过对几种传统焊补工艺在机床铸件缺陷处的修补结果,分析机床铸件修复结果不佳的原因。通过对铸造缺陷修补机在机床铸件的修复结果的研究,确定一种确实可行的在机床床身铸件上修复的新技术及其工艺。

传统焊补工艺的焊补结果及分析 

  材质HT200,导轨缺陷处面积 S<1000mm2,深度h<8mm。热处理状态:3件未进行表面淬火,1件已表面淬火。用镍基焊粉F103,电弧焊用铸铁焊条:Z308、 Z248。 喷焊设备,电弧焊设备,镍基焊粉 F103C≤0,铸铁焊条:Z308,Z248。喷焊按喷焊工艺执行,将导轨面预热150℃以上,完成初步焊粉的喷涂后,将喷涂面加热至9001200℃以上,使焊粉熔化后形成平整面。由于预热及加热时间长,工件受热面积较大,热应力较大,比电弧焊更容易产生裂纹,同时线收缩产生裂纹倾向更大。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响,缺陷大小受到一定限制,而且焊补的缺陷需清理干净,由于喷粉中含Fe量比例较高,形成的喷层较电弧焊与母材的颜色更相近。但因具有一定量的Ni,所以无法与母材颜色更接近,焊补后可以进行机械加工。 


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