机床铸件端面铣床铸件的优点工艺操作-河北凯创机床量具制造有限公司

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机床铸件端面铣床铸件的优点工艺操作

发表时间:2017-07-25【

  1、机床铸件在生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,燃烧而消夫,金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型。

  2、树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除机床铸件、机床床身铸件缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸件的少冒口、无冒口铸造。

  3、相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,数控机床床身铸件等大型铸件较传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有生产地机床床身铸件尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。

  机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命。影响机床铸件质量的因素有铸件的设计工艺性、铸造工艺、工艺操作规程、铸造原材料的质量等。

  机床铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。

工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使床身铸件工艺规程得到正确实施。

铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响床身铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。

我公司有一条完善的树脂砂生产线,各种机床床身铸件均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定,排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷,整个生产过程三级环保,没有污染。


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