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凯创T型槽平台铸造工艺大致分为三种方法

发表时间:2017-07-11【

 铸铁T型槽平台铸造工艺大致分为三种方法——普通砂型铸造——砂型铸——熔模铸造,每件产品生产过程中,都会有缺陷发生;压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。

 熔模铸造用蜡料做模样时,熔模铸造又称"失蜡铸造"。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。

 可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。

 优点:

 1.尺寸精度较高。一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7);

 2。可以提高金属材料的利用率。熔模铸造能显著减少产品的成形表面和配合表面的加工量,节省加工台时和刃具材料的消耗;

 3。能最大限度地提高毛坯与零件之间的相似程度,为零件的结构设计带来很大方便。铸造形状复杂的铸件熔模铸造能铸出形状十分复杂的铸件,也能铸造壁厚为0。5mm、重量小至1g的铸件,还可以铸造组合的、整体的铸件;

 4.不受合金材料的限制。熔模铸造法可以铸造碳钢、合金钢、球墨铸铁、铜合金和铝合金铸件,还可以铸造高温合金、镁合金、钛合金以及贵金属等材料的铸件。对于难以锻造、焊接和切削加工的合金材料,特别适宜于用精铸方法铸造;

5.生产灵活性高、适应性强熔模铸造既适用于大批量生产,也适用小批量生产甚至单件生产。

 熔模铸造焊接平板的缺点及局限性:

 铸铁T型槽平台铸件尺寸不能太大工艺过程复杂铸件冷却速度慢。熔模铸造在所有毛坯成形方法中,工艺最复杂,铸件成本也很高,但是如果产品选择得当,零件设计合理,高昂的铸造成本由于减少切削加工、装配和节约金属材料等方面而得到补偿,则熔模铸造具有良好的经济性。

 普通砂型铸造的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂,硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。

山东11选5走势图 T型槽平台优点:

 1。粘土的资源丰富、价格便宜。使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后,绝大部分均可回收再用;

山东11选5走势图 2.制造铸型的周期短、工效高;

 3.混好的型砂可使用的时间长;

 4.适应性很广。小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用;

山东11选5走势图 砂型铸造T型槽平台的缺点及局限性:

 1.因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低;

 2.铸型的刚度不高,铸件的尺寸精度较差;

 3。铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。


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